不锈钢锅炉烟囱基本加固支柱，圈梁施工采用人工挖孔法。在烟囱四周均匀开挖8个基坑，安装双排脚手架，安装倒链，准确吊装支柱钢筋笼。混凝土分段浇筑，分段振捣，保证混凝土振捣过程中不发生离析，从而保证支柱混凝土量。

柱子浇筑完成后，开挖600mm×600mm环梁的环形基础槽，进行钢筋连接和混凝土浇筑。烟囱钢筋混凝土套管施工：烟囱外管壁加设钢筋混凝土套管施工，施工平台承受荷载及宁静范例要求。办理施工平法，计划制造一套装配式施工平台。

其特点是根据烟囱半径变化，将平台合。沿烟囱周边定位。根据混凝土套筒的施工高度，吊装点分别承载50m、90m、125m的双道箍，并将施工平台安全绳绑在信号平台上。施工平台的升降由手拉葫芦操作。

施工人员利用施工吊车上下，信号层对称放置两根摇头拉杆作为工具、材料等的垂直运输通道。根据方案要求，对原烟囱外貌进行2分钱，清理旧烟囱外貌面积3491m，并对漏洞进行处理。嵌入1150颗膨胀螺栓，作为新旧混凝土接缝的 "剪力键"。

为保证新套筒的表面质量，施工时接收模板采用P1015钢模板和300mm×1500mm钢板焊接，解决了模板的渗漏问题。新烟囱外套是在老烟囱的作业环境下施工的。为了解决老烟囱圆度超标的问题，对新烟囱套筒的壁厚进行了一定范围的调整。

为保证环形圆度，采取了以下措施：环形上表面用水泥砂浆找平，保证钢模板高度一致；模板檩条分段制作，用螺栓固定；决定控制檩条弧度，支撑长短不一。支撑新烟囱的关键是控制好新烟囱的圆度，使新烟囱的钢筋混凝土外套质量达到良好水平。

不锈钢锅炉烟囱扩散器是吊装的。根据规划，烟囱顶部安装一个5米高的钟口扩散器。扩散器由8mm厚的不锈钢制成，外部用超细玻璃棉保温，四周用2mm厚的不锈钢包围。扩散器由6块组成，每块重约2吨。为了保证扩散器安装的安静和顺利，反复采用以下吊装方案，并进行了反复演示。在烟囱壁124m处对称放置4个悬臂式单孔井架，井架高度为15m，悬臂井架支架在烟囱124m处受力。4单孔井架通过横桁和组合梁连接成组。

为了保证系统在吊装过程中的稳定性，吊装支架承受烟囱壁上的荷载，通过现场取样检测混凝土强度，通过规划和策略确定锚栓直径和支架布置尺寸。由于6个扩散头是在高空组装，为确保组装过程万无一失，提前在地面进行模拟组装，对每个扩散头的法兰接口进行组装并编号。

根据扩压器上部的直径，用工字钢制作专用的圆形轨道，将滑轮放置到位后进行组装。为了消除吊装过程中扩散头对新夹套的磨损，在每个扩散头上放置3个浅辊，将滑动摩擦变为滚动摩擦，既方便吊装，又保护了新夹套的表面质量。由于准备工作过于细致周到

拆除花饰，安装爬梯和信号平台；原计划要求在不破坏旧烟囱顶部5m处的花饰的情况下，采用控制爆破的方法，拆除旧烟囱顶部5m处的花饰，同时不破坏混凝土内衬的碎砖，以保证拆除过程中起到挡烟作用。经对顶部进行取样，发现混凝土筒壁与内衬之间有大面积的粘连痕迹。经与规划院讨论，花饰部的拆除采用风动工具，既满足了规划的要求，又保证了施工环境的要求。梯子和信号平台的安置达到了不锈钢锅炉烟囱施工范例的要求。