制作双层不锈钢烟囱技术规范
- 分类:行业新闻
- 作者:双层不锈钢烟
- 来源:双层不锈钢烟
- 发布时间:2022-04-13
- 访问量:321
【概要描述】
1、烟囱施工技术规范要求
1.1烟囱使用寿命≥50年,焊点不开裂,烟囱整体保温性能不衰减。 1.2 根据投标人提供的锅炉(柴油发电机组)技术参数,对烟囱内径和高度进行标定,在满足全部要求的基础上,尽可能优化烟囱的高度和直径。锅炉燃烧(柴油发电机组),并提供选型计算。
1.3 烟囱的结构不允许出现热桥,烟囱与主体结构的连接应充分考虑热应力的影响。
1.4锅炉及柴油发电机烟囱管内外壁材质SUS304(含Ni>8%)不锈钢板(不锈钢牌号要求:宝钢、鞍钢、马钢),内壁厚≥1.2mm,外壁厚≥1.0 mm(实际裸测),硅酸铝绝缘层中间;柴油发电机烟囱管壁材质SUS316不锈钢板,厚度≥1.2mm(实测),外壁材质SUS304不锈钢板,厚度≥1.0mm(实测),中间硅酸铝绝缘层。
1.5 烟囱在需要法兰连接的部位必须加装耐高温、气密的垫片(如有需要法兰连接的部位,需在招标文件中说明)。焊接工艺:单面焊接,双面成型焊接工艺(不用焊丝),避免晶间腐蚀,保证烟囱使用寿命不低于50年,焊道必须平整,平整,可达到国Ⅱ焊缝标准。连接工艺:圆形烟管采用双法兰承插对接工艺连接,欧米茄卡箍固定连接,并用密封胶保证烟囱的同心度和气密性,不允许单法兰连接。方烟管采用先进的共板法兰或TFD法兰连接,带耐高温气密垫片
1.6 烟囱应采用钢护套,并在穿透墙和楼板处进行绝热处理,使烟囱穿过的围墙和相邻楼板为室温。
1.7 烟囱水平部分应保证3-5‰的坡度。
1.8 垂直排气管底部应设置与主管直径相等的清扫口,清扫口检查门可开启90°,并采用气密设计,防止烟气泄漏。
1.9 每个锅炉排气口的支管应设置气流平衡阀和可手动启闭的蝶阀,并通过立管段和斜三通与水平主排气管连接。水平主排气管应向锅炉倾斜1:30安装。所有弯管的半径与其管径之比不应小于1。
1.10 烟囱主筒:烟囱的每个标准截面必须设置两根加强筋,以增加强度和吸收应力。
1.11 烟囱配件(有但不限于欧米茄夹、夹扣、腰板扣、钩码):应使用专用烟囱配件,所有配件必须冲压成型,严禁焊接成型,并进行钝化、电镀等工艺处理,且必须经过应力计算,以确保能满足要求。
1.12 其他附件:烟囱应按要求配备防雨、防雷、防爆、排水装置,有调节阀、工况调节阀、环保检测口等。
1.13 资质要求:产品由专业厂家预制,无现场手工焊接,无标签加工,具有相应的生产安装资质。
1.14 技术交货要求:必须审核排烟口径,提供烟囱排烟计算、烟囱保温计算、膨胀补偿计算、附件及支架受力计算
制作双层不锈钢烟囱技术规范
【概要描述】
1、烟囱施工技术规范要求
1.1烟囱使用寿命≥50年,焊点不开裂,烟囱整体保温性能不衰减。 1.2 根据投标人提供的锅炉(柴油发电机组)技术参数,对烟囱内径和高度进行标定,在满足全部要求的基础上,尽可能优化烟囱的高度和直径。锅炉燃烧(柴油发电机组),并提供选型计算。
1.3 烟囱的结构不允许出现热桥,烟囱与主体结构的连接应充分考虑热应力的影响。
1.4锅炉及柴油发电机烟囱管内外壁材质SUS304(含Ni>8%)不锈钢板(不锈钢牌号要求:宝钢、鞍钢、马钢),内壁厚≥1.2mm,外壁厚≥1.0 mm(实际裸测),硅酸铝绝缘层中间;柴油发电机烟囱管壁材质SUS316不锈钢板,厚度≥1.2mm(实测),外壁材质SUS304不锈钢板,厚度≥1.0mm(实测),中间硅酸铝绝缘层。
1.5 烟囱在需要法兰连接的部位必须加装耐高温、气密的垫片(如有需要法兰连接的部位,需在招标文件中说明)。焊接工艺:单面焊接,双面成型焊接工艺(不用焊丝),避免晶间腐蚀,保证烟囱使用寿命不低于50年,焊道必须平整,平整,可达到国Ⅱ焊缝标准。连接工艺:圆形烟管采用双法兰承插对接工艺连接,欧米茄卡箍固定连接,并用密封胶保证烟囱的同心度和气密性,不允许单法兰连接。方烟管采用先进的共板法兰或TFD法兰连接,带耐高温气密垫片
1.6 烟囱应采用钢护套,并在穿透墙和楼板处进行绝热处理,使烟囱穿过的围墙和相邻楼板为室温。
1.7 烟囱水平部分应保证3-5‰的坡度。
1.8 垂直排气管底部应设置与主管直径相等的清扫口,清扫口检查门可开启90°,并采用气密设计,防止烟气泄漏。
1.9 每个锅炉排气口的支管应设置气流平衡阀和可手动启闭的蝶阀,并通过立管段和斜三通与水平主排气管连接。水平主排气管应向锅炉倾斜1:30安装。所有弯管的半径与其管径之比不应小于1。
1.10 烟囱主筒:烟囱的每个标准截面必须设置两根加强筋,以增加强度和吸收应力。
1.11 烟囱配件(有但不限于欧米茄夹、夹扣、腰板扣、钩码):应使用专用烟囱配件,所有配件必须冲压成型,严禁焊接成型,并进行钝化、电镀等工艺处理,且必须经过应力计算,以确保能满足要求。
1.12 其他附件:烟囱应按要求配备防雨、防雷、防爆、排水装置,有调节阀、工况调节阀、环保检测口等。
1.13 资质要求:产品由专业厂家预制,无现场手工焊接,无标签加工,具有相应的生产安装资质。
1.14 技术交货要求:必须审核排烟口径,提供烟囱排烟计算、烟囱保温计算、膨胀补偿计算、附件及支架受力计算
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1、烟囱施工技术规范要求
1.1烟囱使用寿命≥50年,焊点不开裂,烟囱整体保温性能不衰减。 1.2 根据投标人提供的锅炉(柴油发电机组)技术参数,对烟囱内径和高度进行标定,在满足全部要求的基础上,尽可能优化烟囱的高度和直径。锅炉燃烧(柴油发电机组),并提供选型计算。
1.3 烟囱的结构不允许出现热桥,烟囱与主体结构的连接应充分考虑热应力的影响。
1.4锅炉及柴油发电机烟囱管内外壁材质SUS304(含Ni>8%)不锈钢板(不锈钢牌号要求:宝钢、鞍钢、马钢),内壁厚≥1.2mm,外壁厚≥1.0 mm(实际裸测),硅酸铝绝缘层中间;柴油发电机烟囱管壁材质SUS316不锈钢板,厚度≥1.2mm(实测),外壁材质SUS304不锈钢板,厚度≥1.0mm(实测),中间硅酸铝绝缘层。
1.5 烟囱在需要法兰连接的部位必须加装耐高温、气密的垫片(如有需要法兰连接的部位,需在招标文件中说明)。焊接工艺:单面焊接,双面成型焊接工艺(不用焊丝),避免晶间腐蚀,保证烟囱使用寿命不低于50年,焊道必须平整,平整,可达到国Ⅱ焊缝标准。连接工艺:圆形烟管采用双法兰承插对接工艺连接,欧米茄卡箍固定连接,并用密封胶保证烟囱的同心度和气密性,不允许单法兰连接。方烟管采用先进的共板法兰或TFD法兰连接,带耐高温气密垫片
1.6 烟囱应采用钢护套,并在穿透墙和楼板处进行绝热处理,使烟囱穿过的围墙和相邻楼板为室温。
1.7 烟囱水平部分应保证3-5‰的坡度。
1.8 垂直排气管底部应设置与主管直径相等的清扫口,清扫口检查门可开启90°,并采用气密设计,防止烟气泄漏。
1.9 每个锅炉排气口的支管应设置气流平衡阀和可手动启闭的蝶阀,并通过立管段和斜三通与水平主排气管连接。水平主排气管应向锅炉倾斜1:30安装。所有弯管的半径与其管径之比不应小于1。
1.10 烟囱主筒:烟囱的每个标准截面必须设置两根加强筋,以增加强度和吸收应力。
1.11 烟囱配件(有但不限于欧米茄夹、夹扣、腰板扣、钩码):应使用专用烟囱配件,所有配件必须冲压成型,严禁焊接成型,并进行钝化、电镀等工艺处理,且必须经过应力计算,以确保能满足要求。
1.12 其他附件:烟囱应按要求配备防雨、防雷、防爆、排水装置,有调节阀、工况调节阀、环保检测口等。
1.13 资质要求:产品由专业厂家预制,无现场手工焊接,无标签加工,具有相应的生产安装资质。
1.14 技术交货要求:必须审核排烟口径,提供烟囱排烟计算、烟囱保温计算、膨胀补偿计算、附件及支架受力计算
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